Xapa d'acer inoxidable de grau alimentari

Selecció de matèries primeres:

El procés de fabricació comença amb la selecció de matèries primeres de qualitat -. Aquests inclouen:
Ferro (Fe):Les restes principals del metall base.
Crom (cr):Normalment, s’afegeix almenys un 10,5% per evitar la corrosió.
Níquel (NI):Normalment s’inclou per augmentar la duresa i les característiques de flexibilitat.
Molibdenum (MO):S'utilitza freqüentment per millorar la capacitat resistent al puny i la propietat a la tracció adequadament en entorns extrems.

Felir i refinar:
Forn d'arc elèctric (EAF):Les peces sòlides seleccionades es col·loquen a l’EAF i es fonen a uns 1600ºC. Aquest és un procediment excel·lent perquè els elements d’aliatge es poden afegir amb precisió i es poden reduir els altres contaminants.

Casting:
Castura contínua:L’acer fos s’encén en una màquina de colada contínua i es produeix una llosa, amb les dimensions de l’alias d’amplada sovint d’un a dos metres i el gruix d’uns vint a cinquanta centímetres.

Rolling calent:
Temperatura:Les lloses s’escalfen fins a uns 1.000 graus centígrads i es redueixen a làmines planes conegudes com a plaques d’uns 646 mm de gruix utilitzant diversos fàbriques.

Rolling fred:
Les plaques enrotllades podrien ser sotmeses a un rodatge en fred per adquirir un gruix precís i una millor textura superficial.

Tractament tèrmic (recuit):
Les plaques es posen primer a una temperatura de 1000 graus centígrads i després es refreden, cosa que elimina les tensions i millora la força mecànica.

Pickling:
Es realitza una operació desgreixada mitjançant productes químics com els àcids per netejar les capes d’òxid i els contaminants de la superfície, que ajuda a millorar la resistència a la corrosió.

Inspecció i proves:
Les plaques finals experimenten el procés d’assegurament de la qualitat, incloses les proves de tracció, les proves de duresa i les proves de defectes a la superfície, per assegurar -se que s’assoleixen els estàndards requerits.